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            NEWS
            機械加工入門(mén)到精通,典型數控機床的夾具要求

            數控機床夾具應有較高的精度,以滿(mǎn)足數控加工的精度要求。
            數控機床夾具應有利于實(shí)現加工工序的集中,即可使工件在一次裝夾后能進(jìn)行多個(gè)表面的加工,以減少工件裝夾次數。
            數控機床夾具的夾緊應牢固可靠、操作方便;夾緊元件的位置應固定不變,防止在自動(dòng)加工過(guò)程中,元件與刀具相碰。
            每種數控機床都有自己的坐標系和坐標原點(diǎn),它們是編制程序的重要依據之一。

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            一、數控銑床夾具基本要求
             
            防止刀具與夾具元件相碰
            1、為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性,夾具應能保證在機床上實(shí)現定向安裝,還要求能協(xié)調零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯(lián)系。
            2、為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要做得盡可能開(kāi)敞,因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離,同時(shí)要求夾緊機構元件能低則低,從而防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刀具在加工過(guò)程中發(fā)生碰撞。
            3、夾具的剛性與穩定性要好。
            二、常用數控銑床夾具種類(lèi)
            1、組合夾具:適用于小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中、小型工件在數控銑床上進(jìn)行銑削加工。
            2、專(zhuān)用銑削夾具:是特別為某一項或類(lèi)似的幾項工件設計制造的夾具,一般在批量生產(chǎn)或研制時(shí)非要不可時(shí)采用。
            3、多工位夾具:可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件,可減少換刀次數,也便于一邊加工,一邊裝卸工件,有利于縮短準備時(shí)間,提高生產(chǎn)率,較適宜于中批量生產(chǎn)。
            4、氣動(dòng)或液壓夾具:
             
            5、真空夾具:適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。
            三、數控鉆床夾具
            數控鉆床是數字控制的以鉆削為主的孔加工機床。在數控機床的發(fā)展過(guò)程中,數控鉆床的出現是較早的,其夾具設計原理與通用鉆床相同。結合數控鉆削加工的特點(diǎn),在夾具的選用上應注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
            1、優(yōu)先選用組合夾具。
            2、在保證零件的加工精度及夾具剛性的情況下,盡量減少夾壓變形,選擇合理的定位點(diǎn)及夾緊點(diǎn)。
            3、對于單件加工工時(shí)較短的中小零件,應盡量減少裝卸夾壓時(shí)間,采用各種氣壓、液壓夾具和快速聯(lián)動(dòng)夾緊方法以提高生產(chǎn)效率。
            四、加工中心機床夾具
            加工中心機床是一種功能較全的數控加工機床。在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾工件,而且還要以各個(gè)方向的定位面為參考基準,確定工件編程的零點(diǎn)。在加工中心上加工的零件一般都比較復雜,零件在一次裝夾中,既要粗銑、粗鏜,又要精銑、精鏜,需要多種多樣的刀具,這就要求夾具既能承受大切削力,又要滿(mǎn)足定位精度要求。加工中心的自動(dòng)換刀(ATC)功能又決定了在加工中不能使用支架、位置檢測及對刀等夾具元件。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構緊湊、簡(jiǎn)單,夾緊動(dòng)作迅速、準確,盡量減少輔助時(shí)間,操作方便、省力、安全,而且要保證足夠的剛性,還要靈活多變。根據加工中心機床特點(diǎn)和加工需要,目前常用的夾具結構類(lèi)型有專(zhuān)用夾具、組合夾具、可調整夾具和成組夾具。

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